【旋回碎石機(jī)橫梁腔體部潤(rùn)滑改造如何進(jìn)行？】旋回碎石機(jī)在多選礦生產(chǎn)線中承擔(dān)著初級(jí)破碎生產(chǎn)任務(wù)，是石料場(chǎng)的主要生產(chǎn)機(jī)械，如果是旋回碎石機(jī)橫梁腔體部潤(rùn)滑情景不良，會(huì)影響機(jī)械投入大，維護(hù)時(shí)間短等情景，嚴(yán)重影響碎石機(jī)的產(chǎn)能，故，可對(duì)橫梁腔體部進(jìn)行潤(rùn)滑修改，具體修改如下文了解。

旋回碎石機(jī)橫梁腔體部潤(rùn)滑改造如何進(jìn)行？

旋回碎石機(jī)橫梁部潤(rùn)滑方式為開式潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油通過(guò)手動(dòng)干油泵，由外部經(jīng)橫梁體進(jìn)油口沿著不變套油孔進(jìn)入錐形套，然后進(jìn)入底部墊圈，完畢懸掛部錐形套與不變套及底部墊圈問(wèn)的潤(rùn)滑；主軸與軸襯的潤(rùn)滑則是通過(guò)主軸頂部孔添加潤(rùn)滑油后，用螺塞旋進(jìn)壓注潤(rùn)滑。

由于錐形套與底部墊圈是平面接觸，潤(rùn)滑油通過(guò)錐形套的擺動(dòng)擠壓完畢潤(rùn)滑過(guò)程，因此潤(rùn)滑油的均勻散布成為潤(rùn)滑的所在，由于是平面接觸，易引發(fā)潤(rùn)滑油難以存留，錐形套與底部墊圈承受較大的機(jī)械自重，使得錐形套底部與墊圈接觸部位潤(rùn)滑成效不好；此時(shí)由于橫梁底部無(wú)密封系統(tǒng)，運(yùn)行中出現(xiàn)的揚(yáng)塵進(jìn)入到橫梁腔體內(nèi)，影響潤(rùn)滑油污染，引發(fā)潤(rùn)滑條件變差。

為了改進(jìn)錐形套底部的潤(rùn)滑條件，可對(duì)錐形套底部的墊圈進(jìn)行結(jié)構(gòu)修改。

原底部墊圈上下均為光面，在墊圈與錐形套接觸表面開辦寬10 毫米、半徑深3 毫米的環(huán)狀及徑向油槽，這樣，運(yùn)行中潤(rùn)滑油能均勻散布，并保持在錐形套與底部墊圈的接觸面上，了良好潤(rùn)滑，此時(shí)，對(duì)墊圈內(nèi)徑也進(jìn)行結(jié)構(gòu)修改，內(nèi)圈與動(dòng)錐主軸問(wèn)增設(shè)除塵槽，槽內(nèi)安裝橡膠密封圈，可防止揚(yáng)塵進(jìn)入而對(duì)潤(rùn)滑油影響污染。

經(jīng)對(duì)橫梁腔體部潤(rùn)滑的修改，地防止了揚(yáng)塵進(jìn)入而對(duì)潤(rùn)滑油影響污染，改進(jìn)了橫梁腔體內(nèi)部零零件的潤(rùn)滑條件，減少了檢驗(yàn)維修替換時(shí)間，提高了機(jī)械的運(yùn)行率。